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M3N-19機(jī)械密封-菏澤機(jī)械密封-天固密封 ：

外沖洗的催化分餾塔底泵(油漿泵)和常壓塔底泵(共5臺(tái))，雖然也出現(xiàn)了泵抽空，但由于有外沖洗存在，密封仍沒有失效。這一事實(shí)告訴我們①泵內(nèi)的汽蝕和抽空對(duì)密封的損壞固然嚴(yán)重，但這是可以避免的;②外沖洗是解決汽蝕和抽空對(duì)密封危害的有效措施。

發(fā)電機(jī)用氫氣作為冷卻劑。為了維持氫氣的功效，需要經(jīng)過一個(gè)由冷凝物進(jìn)行降溫的輔助冷卻器，然后氫氣再返回供應(yīng)給發(fā)電機(jī)。吸收了熱能的冷凝物被輸送到脫氣器喂料管道。

當(dāng)泵在備用狀態(tài)停運(yùn)時(shí)，或開過程中，為防止沖洗油在管路中凝固，需設(shè)置循環(huán)線閥門A和B。開工時(shí)，泵尚沒啟動(dòng)，先打開沖洗線路上的閥門A，使沖洗油循環(huán)，待泵投人運(yùn)轉(zhuǎn)后沖洗油進(jìn)入泵中，可關(guān)小閥門A。如果一臺(tái)泵備用，M3N-19機(jī)械密封，沖洗油也停用，101-19機(jī)械密封，可將進(jìn)泵的閥門關(guān)閉，將循環(huán)閥A或B打開。

補(bǔ)償環(huán)(如動(dòng)環(huán))可能卡住，非補(bǔ)償環(huán)(如靜環(huán))離位，輔助密封圈卷曲密封端面嚴(yán)重磨損、甚至出現(xiàn)灼燒、干摩擦或半干摩擦的傷痕。抽空對(duì)機(jī)械密封有如此大的破壞力，因此說抽空是機(jī)械密封zui大的“敵人”，應(yīng)竭力避免。

密封液由釜外的輔助系統(tǒng)提供，密封液壓力高于釜內(nèi)的壓力，它既能密封釜內(nèi)氣體，又起到潤(rùn)滑摩擦副和帶走密封摩擦熱的作用。端面上的彈簧比壓

分別由兩組靜置式多彈簧所提供。要得到準(zhǔn)確的彈簧比壓，必須準(zhǔn)確的控制彈簧壓縮量。這個(gè)壓縮量是通過安裝定距卡子來實(shí)現(xiàn)的(密封安裝后，在攪拌軸運(yùn)轉(zhuǎn)之前須先放松螺釘，將定距卡子轉(zhuǎn)一個(gè)角度，使它不與旋轉(zhuǎn)環(huán)接觸，然后再擰緊螺釘，將卡子固定住)。

密封腔中的壓力怎樣確定?

上ー節(jié)談沖洗壓力時(shí)，必須事先知道密封腔中的壓力該壓力怎樣確定呢?密封腔中的壓力與泵的支承結(jié)構(gòu)有關(guān)，雙支承和懸臂式泵密封腔中的壓力不同。也與泵吸入口的位置和軸向力的平衡方式有關(guān)，此外還與泵的磨損狀況及揚(yáng)程有關(guān)。對(duì)于雙支承泵:單級(jí)雙吸式葉輪，兩端密封腔中的壓力均等于泵的入口壓力;兩級(jí)雙支泵，人口端密封腔壓力等于泵的入口壓カ，菏澤機(jī)械密封，出口端密封腔壓力等于一級(jí)葉輪出口壓力(即二級(jí)葉輪的入口壓力)，在數(shù)值上等于P。

密封端面上的摩擦痕跡大于密封面的寬度是什么原因?

組成摩擦副的兩個(gè)密封面寬度是不相等的。一般情況下，硬密封面較寬，軟面較窄。經(jīng)過一段時(shí)間的運(yùn)轉(zhuǎn)后，在硬密封面上有清晰的摩擦痕跡，可根據(jù)此痕跡的寬度判斷故障的原因。造成密封端面上摩擦痕跡大于軟環(huán)寬度的原因是

泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)振動(dòng)較大，使動(dòng)環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn)中產(chǎn)生徑向和軸向振擺，液膜厚度變化較大，有時(shí)密封面被推開，造成泄漏量增大。

降雨經(jīng)過空氣集中了少量的氧氣，二氧化碳和其它工業(yè)排放物質(zhì)。接觸到地面的雨水溶解了更多的雜質(zhì)，zui后當(dāng)雨水融入河流時(shí)，便順路攜帶了地面排水，街道排水，污水和工業(yè)廢水。由于這樣一個(gè)過程，在所謂的‘水’中含

有很多的污染物。

磁性過濾器:在內(nèi)部設(shè)若干組磁性元件，其間用PTFE墊環(huán)隔開，可將雜質(zhì)吸附在磁極周圍。其結(jié)構(gòu)復(fù)雜，需定期清掃。磁性過濾器使用要求:裝配時(shí)磁環(huán)成對(duì)地吸在一起，每對(duì)之間用平墊隔開，墊圈隔開的磁環(huán)要互相排斥;只能用在機(jī)械雜質(zhì)是磁性材料的場(chǎng)合。